天津市聚能高壓泵有限公司
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【動力端保養(yǎng)】
1、在運轉(zhuǎn)前必須檢查，控制油位。柱塞泵1次運轉(zhuǎn)50小時候，必須更換潤滑油，以后每200小時更換一次。
2、全部螺絲必須擰緊
3、泵在運轉(zhuǎn)過程中，潤滑油溫度不得大于70°C，介質(zhì)溫度不得大于55°C
4、潤滑油牌號采用殼牌可耐壓S2G＞20
5、注潤滑油時必須從注油孔注入（卸開通氣帽即為注油孔），潤滑油注入量約為18升
6、潤滑油注入時，必須經(jīng)80—100目的過濾網(wǎng)，過濾后注入。防油內(nèi)有雜質(zhì)注入曲軸箱體內(nèi)
7、觀察油泵的運轉(zhuǎn)狀況，潤滑油的油壓保持在0.1—0.15MPa，油質(zhì)可以從透明軟管處觀察，油質(zhì)好時呈黃色透明狀，油質(zhì)欠佳時呈灰色不透明狀，油質(zhì)差時呈黑色，一般情況下呈黑色時就應更換
8、潤滑系統(tǒng)、過濾器應該經(jīng)常清洗過網(wǎng)，若過濾網(wǎng)油破損必須更換過濾網(wǎng)
9、更換潤滑油時，必須在熱油的狀態(tài)下進行，將舊油放凈，每年必少一次將老油放空，必須將曲軸箱體清洗干凈方能注入新油
10、每次換油之前，應先檢查有無進水的環(huán)節(jié)并解決后再注入新油。檢查部位：密封件、中間桿密封、柱塞填料等
11、注意泵的各部位連接處的連桿螺栓狀況，防故障發(fā)生
【液力端保養(yǎng)】
1、要將吸入與排除側(cè)的螺絲擰緊
2、填料盒要及時更換泄漏密封件
3、保護柱塞包括用柱塞柱面不得受損。不用時涂上防銹油保護螺絲不受損
4、泵頭要經(jīng)常清洗吸入端的過濾器；
5、停工較長時應調(diào)節(jié)檢查閥座上的密封圈，檢查閥芯，彈簧是否磨損，必要時更換
6、用專門的工具擰動鎖緊母，檢查柱塞與中間桿的連接是否緊密，千萬注意緊密
7、泄漏的密封件要更換
8、泵安裝時應水平放置，安裝前應仔細檢查各部位，在完好無損的情況下方可進行安裝